1 Exact Handgewindebohrer Nr.2 -Mittelschneider- Metrisch, DIN 352 -HSS- M11

Produktmerkmale
Anzahl:	1 Stck
Gesamtlänge:	70 mm
Gewindesteigung:	1,50 mm
Gewindelaenge:	24 mm
Norm:	DIN 352
Material:	HSS
Versandgewicht:	0,028 kg
Oberfläche:	geschliffen
Qualität:
Hersteller:

1 Exact Handgewinde Mittelschneider für Metrisches Gewinde
DIN 352 HSS für Innengewinde M11

• aus hochwertigem HSS (Hochleistungsschnellstahl)
• für metrische ISO-Innengewinde nach DIN 13
• Toleranz 6H = Normale Gewindeverbindung

Vorteile und Funktion:

Der Exact Handgewinde Mittelschneider für Metrisches Gewinde in M11 zeichnet sich durch Wäremebeständigkeit, Härte und längere Standzeit aus.
Der Mittelschneider ist zum Bohren von Sack- und Durchgangslöchern mit metrischen ISO-Innengewinden (1 bis maximal 68 mm Gewinde-Aussendurchmesser bei einem Flankenwinkel von 60°;) konzepiert worden.

Durch die Aufteilung des Bohrvorgangs in 3 einzelne Vorgänge mit Vor-, Mittel- und Fertigschneider fallen bei jeder Bohrung am Gewinde (im Vergleich zur Arbeit mit Einschnitt-Maschinengewindebohrern) weniger Späne an. Dadurch wird das Vorkommen erleichtert und die Gefahr eines Schadens am Gewinde vermindert.
Die Gewindeschneider sind rechtsschneidend.
Wir empfehlen Ihnen den Einsatz von Schneidöl, um die Standzeit des Bohrers zu erhöhen.

So bohren Sie ein metrisches Gewinde richtig:

1. damit Sie das spätere Kernloch nicht verfehlen, empfehlen wir Ihnen, das Material erst mit einem Körner anzukörnen
2. legen Sie dazu Ihren Körner schräg an und stellen ihn dann auf, so dass Sie anschließend mit einem dosiertem Hammerschlag körnen können
3. bohren Sie mit einem entsprechenden Bohrer ein Kernloch.
   Gewindedurchmesser in mm - Gewindesteigung in mm = Kernloch in mm
4. Für ein absoult senkrechtes Kernloch empfiehlt es sich, mit einer Tischbohrmaschine zu arbeiten
5. damit der Gewindebohrer richtig angesetzt werden kann und auch nicht abrutscht oder gar abbricht, empfiehlt es sich, die Bohrkanten des Kernloches mit einem Kegelsenker abzuschrägen. Dazu rechnen Sie:
   Gewindedurchmesser in mm + 10% = Kegelsenkung in mm.
6. schrauben Sie nun Ihr Werkstück gegebenenfalls in einen Schraubstock ein
7. spannen Sie Ihren Vorschneider in ein Windeisen und setzen Sie den Bohrer genau senkrecht zum Werkstück in das Bohrloch ein
8. drehen Sie nun das Gespann im Uhrzeigersinn in das Bohrloch, dabei sollten Sie darauf achten, das Werkzeug nach jeder kompletten Umdrehung um etwa eine Viertel-Drehung zurückzudrehen, dadurch werden Metallspäne nach oben und somit aus dem Bohrloch getrieben. Wiederholen Sie den Bohrvorgang mit dem Mittel- und Fertigschneider des Satzes, bis das Gewinde fertig ist. Achten Sie darauf, mit Vorsicht zu Arbeiten, da die Bohrer schnell abbrechen können.
9. beachten Sie, dass der Schneidbereich immer mit Schneidöl benetzt ist, dadurch wird das Vorkommen erleichtert und die Standzeit des Bohrers nicht unnötig verkürzt

Eigenschaften:

Norm	DIN 352
Material	HSS
Oberfläche	geschliffen
Antrieb	Vierkant
Dicke Vierkant	6,20 mm
Gesamtlänge	70 mm
für Innengewinde	M11
Gewindelänge	24 mm
Gewindesteigung	1,50 mm
Ø-Kernlochbohrung	9,50 mm
Mittelschneider (Nr. 2) Anschnitt	4-5 Gang (2 Ringe)