1 Exact Handgewindebohrer Nr.2 -Fertigschneider 1,25 mm- Metrisch-Fein, HSS Mf10
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1,70 €*
Gewicht: 0.023 kg
| Produktmerkmale | |
|---|---|
| Anzahl: | 1 Stück |
| Durchmesser: | 8,75 mm |
| Arbeitslänge: | 24 mm |
| Gesamtlänge: | 70 mm |
| Breite: | 5,50 mm |
| Farbe: | stahlgrau |
| Norm: | DIN 2181 |
| Material: | HSS |
| Versandgewicht: | 0,021 kg |
| Oberfläche: | geschliffen |
| Qualität: |  |
| Hersteller: |  |
1 Exact Handgewindebohrer
DIN 2181 HSS
für Innenewinde M10
- aus hochwertigem HSS (Hochleistungsschnellstahl)
- für metrische ISO-Innen-Linksgewinde nach DIN 13
- Toleranz 6H = Normale Gewindeverbindung
Vorteile:
- der
Handgewindebohrer in M10, den wir als Vor- und Fertigschneider führen, zeichnet sich aus durch : - Wärmebeständikgeit,
- Härte und
- eine längere Standzeit
- aus geschliffenem HSS (Hochleistungsschnellstahl
- Ringsystem zur leichten Auswahl des richtigen Werkzeugs
- Qualität aus deutschem Hause von
- Folgende Handgewindebohrer können wir anbieten:
- Vorschneider (1 Ring) mit 5-6 Gang Anschnitt
- Fertigschneider (kein Ring) mit 2-3 Gang Anschnitt
- Durch die Aufteilung des Bohrvorgangs in 2 einzelne Vorgänge mit Vor- und Fertigschneider fallen bei jeder Bohrung am Gewinde (im Vergleich zur Arbeit mit Einschnitt-Maschinengewindebohrern) weniger Späne an. Dadurch wird das Vorkommen erleichtert und die Gefahr eines Schadens am Gewinde vermindert.
- rechtsschneidend
- der Einsatz von Schneidöl wird empfohlen, um die Standzeit des Bohrers zu erhöhen
Anwendung:
- zum Bohren von Sack- und Durchgangslöchern mit metrischen ISO-Innengewinden (1 bis
maximal 68 mm Gewinde-Aussendurchmesser bei einem Flankenwinkel von 60°)
So bohren Sie ein metrisches Gewinde richtig:
- damit Sie das spätere Kernloch nicht verfehlen, empfehlen wir Ihnen, das Material erst mit einem Körner anzukörnen
- legen Sie dazu Ihren Körner schräg an und stellen ihn dann auf, so dass Sie anschließend mit einem dosiertem Hammerschlag körnen können
- bohren Sie mit einem entsprechenden
Bohrer ein Kernloch.
Gewindedurchmesser in mm - Gewindesteigung in mm = Kernloch in mm - Für ein absoult senkrechtes Kernloch empfiehlt es sich, mit einer Tischbohrmaschine zu arbeiten
- damit der Gewindebohrer richtig angesetzt werden kann und auch nicht abrutscht oder gar abbricht, empfiehlt es sich, die Bohrkanten des Kernloches mit einem Kegelsenker abzuschrägen. Dazu rechnen Sie:
Gewindedurchmesser in mm + 10% = Kegelsenkung in mm. - schrauben Sie nun Ihr Werkstück gegebenenfalls in einen Schraubstock ein
- spannen Sie Ihren Vorschneider in ein Windeisen und setzen Sie den Bohrer genau senkrecht zum Werkstück in das Bohrloch ein
- drehen Sie nun das Gespann im Uhrzeigersinn in das Bohrloch, dabei sollten Sie darauf achten, das Werkzeug nach jeder kompletten Umdrehung um etwa eine Viertel-Drehung zurückzudrehen, dadurch werden Metallsäne nach oben und somit aus dem Bohrloch getrieben. Wiederholen Sie den Bohrvorgang mit dem Mittel- und Fertigschneider des Satzes, bis das Gewinde fertig ist. Achten Sie darauf, mit Vorsicht zu Arbeiten, da die Bohrer schnell abbrechen können.
- beachten Sie, dass der Schneidbereich immer mit Schneidöl benetzt ist, dadurch wird das Vorkommen erleichtert und die Standzeit des Bohrers nicht unnötig verkürzt
Maße:
Abmessung  |
Kernloch- bohrung  |
Gewinde- länge  |
Gesamt- länge  |
Vierkant- durchmesser  |
Gewinde- steigung  |
M10 |
8,75 mm |
24 mm |
70 mm |
5,50 mm |
1,25 mm |
Produktgruppe:
Durchmesser:
Gesamtlänge:
Inhalt:
Antrieb:
Werkstoffgruppe:
Arbeitslänge:
Artikelart:
Beschichtung:
DIN:
Farbe:
Gewindeart:
Gewindeherstellung:
Gewinderichtung:
Gewindesteigung:
Größe der Werkzeugaufnahme:
Hersteller:
Hersteller Nummer:
Oberfläche:
Produktfamilie:
Werkstoffsorte: